一般的に、通常の生産状態では、材料は供給セクションと圧縮セクションに入ります。 新たに投入した押出機と設定温度との温度差が大きすぎ、せん断熱の影響が明らかでないため、主に加熱リングに依存して大量の外熱を供給します。 したがって、加熱リングは停止せずに動作する必要があるため、これら2つのセクションは加熱領域と呼ばれます。 熱は主に、外部加熱とスクリューせん断、カレンダリング、摩擦の複合作用によって提供されます。
溶融物が圧縮セクションを通って溶融セクションと計量セクションに入った後、それは基本的に可塑化されており、過剰な「せん断熱」さえあります。 この段階での温度制御の目的は、それ以上の熱供給ではなく、溶融物が「過熱」しているときに「冷却」を適時に実施して、過剰な熱を伝達することです。
溶融物が合流コアに入って死ぬと、溶融物が合流コアに到達すると、らせん状の可変速度運動から線形均一運動に変化し始めたため、せん断熱効果はもはや存在しません。 溶融物が合流コアの指定された流路に沿ってダイに到達すると、それもある程度の熱を消費します。 溶融物がダイのダブテールチャネルに沿って均一に移動することを保証するために、適切な熱を補う必要があります。 そのため、ダイの温度を少し高く設定し、「絶縁領域」と呼びます。