ペレタイザーダイは、ペレット化生産ラインの貴重で高精度なコンポーネントです。 注意深い操作に加えて、それはまた多くのメンテナンスを必要とします。 ダイの故障によるシャットダウンを防ぐために、ダイがいつでも利用できるように、正しく動作し、保護対策を講じる必要があります。 ダイヘッドの損傷の主な原因は、メンテナンス、クリーニング、または調整の過程での不注意または誤操作であるため、ダイヘッドに接触するすべての担当者は厳密なトレーニングを受ける必要があります。 オペレーターは、ダイヘッドの機能を十分に理解し、温度変化とダイ穴または調整ロッドの調整が製品の品質に与える影響を理解し、故障の原因に注意を払う必要があります。 オペレーターはまた、ヒーターとダイの間の良好な接触を維持することの重要性を理解し、生産ラインに障害があるかどうか、および障害がどこにあるかを判断できる必要がありますか？
造粒機の押し出しに脈動がある場合、スロットダイのチョークブロックを連続的に調整することはできません（通常、デバイスはこの目的のために設計されていません）。 また、入口圧力の測定結果から、入口圧力が限界を超えているかどうかを判断できなければなりません。 また、ダイやチョークブロックはすぐには調整できませんが、隣接する部分で適切に交換する必要があります。そうしないと、ボルトやチョークブロックが損傷する可能性があります。 （注：ダイの擦り傷を防ぐために、ダイの溶融物を除去するために使用できるのは、軟質材料（銅、真ちゅう、軟質アルミニウム）で作られたスクレーパーのみです。ダイヘッドとダイのギャップ幅も、次のような軟質材料で測定する必要があります。真ちゅう製のゲージ。わずかな引っかき傷でも、押出物に縞模様が生じ、製品の品質が低下する可能性があります）。
特にフィルムやシートの押し出しでダイヘッドを頻繁に交換する必要がある場合は、特別に割り当てられた担当者が操作する必要があります。 使用前に、新しいダイヘッドの分解、検査、取り付けの経験がある方が最適です。 ダイヘッドの分解、清掃、修理、保守は、生産現場から離れた指定の場所で行うものとします。 クリーニングに注意を払い、波形プレートでパッドを入れます。 使用時には小型クレーンを備えなければならない。 手動で持ち上げるとき、プーリーブロックの鉄のチェーンがダイヘッドを損傷することがよくあります。 この危険を回避するために、ダイヘッドの交換時間を大幅に短縮できる麻縄を検討することができます。
ヒーター検査も必要です。 プレヒーターには、一定数の電熱線と制御システムを装備する必要があります。 このとき、各ダイヒーターを個別に制御する必要はありませんが、ダイのサイズによって異なります。 ダイヘッドを完全に清掃する必要がある場合は、ダイヘッドのメインボルトを緩める必要がありますが、取り外す必要はありません。 ダイヘッドはまだ造粒機に接続されています。 流路に関連するボルトを緩めるだけです。