HDPE二重壁波形パイプ生産ラインの設置準備に関する指示

1二重壁コルゲートパイプ生産ラインの分離できない部品の最大重量は約1です。3トン

2生産時に交換される押出金型の最大重量は約1.5トンです。

ノート:

1二重壁波形パイプ生産ラインの最初の設置と試運転は、JWELL の技術部門によって正式に訓練を受けたエンジニアによって主導され、完了します。弊社のエンジニアではなく、。 当社のエンジニアによる二重壁波形パイプ生産ラインの設置と試運転は、装置オペレーターが生産ラインの構成を理解し、装置の構造と装置のプロセスパラメータに精通する良い機会となります。 これは、機器の操作とメンテナンスに関する優れたトレーニングと学習プロセスです。 したがって、私たちは提案しますそのあなた固定の研修生を手配しなければならない参加するプロセス全体の中で当社のエンジニアと協力してこの作業を実行します。

2.二重段ボール製造ラインのオペレーター（つまり研修生) と機器の設置および試運転エンジニアが機器の設置と試運転に参加します。 設置および試運転の際、エンジニアは機器の構造、具体的な操作、メンテナンスおよび機器パラメータの調整方法に応じて詳細な指示をオペレータに提供し、オペレータが迅速に実践能力と独立した機器操作能力を身につけることができます。

貴社の設備オペレーターに対する研修は、設備到着日から設備の荷降ろし、設備の組立、各種仕様の配管の製作試運転、座学による理論研修などを経て実施されます。 このプロセスの各リンクには、異なる学習タスクとトレーニング目標があります。 例えば、御社の研修生は設備の吊り上げ知識や注意事項を理解するために設備の荷降ろしの全工程に参加し、設備の内部構造を学ぶために設備の組立ての全工程に参加します。将来の設備のオーバーホールやメンテナンスに向けた設備の分解・組立、各種仕様の配管の立ち上げ生産に全工程で参加するのは、研修生が設備の操作方法や使用方法を学び、設備を活用できるようにすることを目的としています。正しく。 したがって、貴社の設備オペレータが機器の設置と試運転後に自主的かつ正確に設備を操作し、一般的な設備の障害に対処できるようにするために、貴社は固定の研修生（つまり貴社の設備オペレータ）に参加してもらうよう手配することをお勧めします。機器の設置と試運転の全プロセスで。 貴社の少なくとも 3 人の研修生が、機器の設置と試運転の全プロセスに参加する必要があります。

1.接地点

2.機器とアース線バー

3.接地基準が基準を満たしていない場合、機器は安定して動作せず、誤動作し、重大な場合には機器が損傷する可能性があります。 不適格な接地によって引き起こされた機器の損傷の結果はすべて購入者が負担するものとします。