ユーザーへの通知

ユーザーへの通知

バージョン番号:JWB-GDS-YH-202101

サービス連絡先:

尊敬されるユーザー:

元気ですか！

この書簡を受け取った時点で、双方を代表して正式に協力段階に入ったことになります。 この通知により、主に機器の購入の部門、出荷、荷降ろし、設置、試運転、メンテナンス、トレーニング、およびその他の関連情報によって行われる作業を理解できるようになります。 より良い連携を図るため、下記をよくお読みいただき、不明な点がございましたらお電話にてご相談ください。

注意事項

一、注意事項

1-商品を受け取る

商品お受け取りの際は、事前に残金をお支払いの上、弊社営業担当者にお知らせいただき、納品書の作成とドライバーの基本情報の提供をお願いいたします。 積み込む前に、輸送中のズレによる機器の損傷がないよう、機器を溶接して固定する必要があることをトラックの運転手に伝えてください。 機器を安全に到着させるため、お客様ご自身で付き添いまたは車を手配してください。当社は輸送のリスクを負いません。

荷降ろし中

荷降ろしの際は専門業者にご依頼下さい。 装置の昇降ポイントに注意し、装置の銘板に記載されている重量に応じて適切な昇降装置を選択してください。

特別な注意: 押出機を吊り上げるときは、バレル位置を直接クレーンで動かさないでください。

取り付け上の注意:

人材要件:

機器を迅速に生産できるよう、設置を支援する 1 ～ 2 人の設置担当者を貴社に手配します。 貴社に少なくとも 2 ～ 3 人の機械、電気関連のスタッフを手配してもらい、設置を支援し、機器の分解やメンテナンス関連の知識を習得してもらいます。 機器の設置時に、当社の設置担当者が対応する仕様の製品生産に合意したテスト契約を開始します。貴社のブーツ担当者、電子制御管理担当者を手配してブートを支援し、弊社の設置担当者が貴社の関連スタッフにブート操作トレーニングを実施します。 。

サイトの準備

工場サイズ要件:

残りの生産ラインまたは特別なカスタム生産ラインについては、関連データをお問い合わせください。

吊り上げ装置の要件:

残りの生産ラインまたは特別なカスタム生産ラインについては、関連データをお問い合わせください。

機器の水要件:

給水口

水圧: 0.3Mpa以上。 水温：20度以下（一部PPR/PE高速管路水温20度以下）

110 生産ラインの下、給水パイプ DN40 以上。

250/450 生産ライン、給水パイプ DN65 以上。

630 生産ラインの上、給水パイプ DN80 以上。

水の出口

110 生産ラインの下、水出口パイプ DN125 以上。

250/450 生産ライン、水出口パイプ DN250 以上。

630 生産ラインの上、水出口パイプ DN400 以上。

水質要件

機器冷却クラス（ベラル、減速機、水冷モーター、油温機、工業用水冷空調等を含む）

製品冷却（真空タンク、スプレータンク、浸漬タンク、真空ポンプなどを含む）

機器のガス要件:

機器の電力要件:

電源電圧の変動が±5%であることを確認してください。

正規メーカーの国家標準ケーブルを購入してください。特定のモデルについては当社にお問い合わせください。

当社の生産ラインの総電力に応じて、適切な変圧器をお選びください。

当社のメイン押出機ケーブル、生産ラインの内部配線への配電キャビネットを準備してください。

配電キャビネットから押出機キャビネットまでの距離が 50 メートルを超える場合は、ケーブルの加熱を防ぐためにケーブル タイプを使用する必要があります。

生産ラインの初回起動前の注意事項

注: 起動前に、必ず起動を手配し、電気担当者が参加し、起動スキルを習得してください。

水と電気の側面

給水/排水ルートが設置され、漏れがないことをテストしてください。

すべての回路が設置されていること、配線がしっかりしていて抜けにくいことを確認してください。

すべての接地要件が接地されていることを確認してください。

すべての空気取り入れ口が接続されていること、および空気入口圧力が Mpa;0.5-0.7 であることを確認してください。

入口温度は一般的な生産ラインでは 25 度以下、高速生産ラインでは 16 度以下です。

メイン押出機、共押出機部分

減速機に燃料が補給されていることを確認してください。具体的なブランド番号と燃料補給量については付録 2 を参照してください。

押出機のメインモーターの回転方向が正確であることを確認してください (メインモーターのカップリングまたは矢印の付いた減速機の出力)。

押出機バレルのウォーター ジャケット セクションの入口空気圧制御が利用可能であることを確認してください。注: 加熱するときはボール バルブをオフにし、起動するときはオンにしてください。

金型、校正器

取り付けられたダイ、ピン、キャリブレーターが計画されている製品のものと一致していることを確認してください。

水冷と油冷を備えた金型では、水冷と油冷のコンポーネントが適切に接続されていることを確認する必要があります。

すべての加熱温度制御エリアがメインキャビネットに 1 対 1 で接続されていることを確認してください。

接触不良による損傷を避けるため、すべての磁器プラグ、熱電対、圧力センサーが適切かつしっかりと取り付けられていることを確認してください。

真空、冷却タンク

ナイロンプレート仕様の取り付けが正確であること、またはナイロンホイールの位置調整が正確であることを確認してください。

真空ポンプが開いていること、真空ポンプ、ウォーターポンプの回転方向が正しいことを確認してください。

真空タンクが前後に移動できること、および底板に拡張ネジが取り付けられていることを確認してください。

サイジングキャリブレータと真空タンク入口のダイとピンの位置を可能な限り調整してください。

ハルオフユニット、カッティングユニット

ホールオフの押し、緩め、および上下の電気機能がテストされ、利用可能であることを確認してください。

引き取りのシリンダー圧力が調整されていることを確認してください。通常の正圧 0.5~0.7 Mpa、薄肉チューブで正圧を下げながら背圧を開放してください。 、製品が平らになるのを避けるため。

トラクションアームを押したり緩めたりするときに、両端が同期していることを確認してください。 そうでない場合は、両方のシリンダーの一方向スロットルバルブを調整します。

トラクターと切断機の開始位置が調整されていること、トラクションの方向と切断回転が正しいことを確認してください。

以下の条件とカッティングマシンのプレス圧力が適切であることを確認してください。 切断動作が完了した後の切断機の戻り速度に特に注意してください。ラックへの衝撃を避けるために、戻り速度が速すぎないようにする必要があります。

正常に起動できるように、最初の起動前に上記の内容を順番にチェックする必要があります。

付録 I、共通の機器およびツールのリスト

付録 II、恒温タンクの押出機および燃料補給データ

ギアボックスオイルデータ（押出機ギアボックス用潤滑剤）

サーモスタット設備（サーモスタット）のオイルデータ

付録 III、生産ラインブートプロセスカード

注意: このカードは参考用であり、実際の状況に応じて変更することができます。